安全生產管理制度

　　一、 安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

　　二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

　　三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

　　四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。

　　五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

　　六、發(fā)現(xiàn)機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

　　七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

　　八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

　　九、公司生產區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

　　十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

　　十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。

　　十二、事故發(fā)生后“三不放過”

　　1、 事故原因不清不放過;

　　2、 事故者及廣大職工不受教育不放過;

　　3、 沒有防范措施不放過。

　　質量事故處理報告制度

　　產品質量是企業(yè)的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發(fā)現(xiàn)產品質量問題必須立即停產整頓，找出發(fā)生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態(tài)。

　　一、發(fā)生下列情況之一者為質量事故：

　　1、產品理化指標不合格;

　　2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

　　3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;

　　4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產品。

　　二、當發(fā)生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。

　　三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調查處理。

　　四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質量故障。

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