生產(chǎn)車間管理制度合集15篇
在不斷進步的社會中，很多地方都會使用到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)車間管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)車間管理制度1
1、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。嚴禁酒后作業(yè)，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）
2、公司所有實習(xí)生、受訓(xùn)人員必須經(jīng)過安全教育，考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁在課堂上飲酒。
3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發(fā)
4、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。
5、嚴禁在運行中跨越設(shè)備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
6、在兩米或兩米以上高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應(yīng)掛在堅固的部件上，并仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。
8、不得擅自移動防護設(shè)施、安全標(biāo)志等安全防護設(shè)施。如果因工作需要移動，必須征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意，并在工作完成后立即恢復(fù)。
9、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員不得隨意進入生產(chǎn)區(qū)域操作設(shè)備。
生產(chǎn)車間管理制度2
為進一步加強車間安全管理規(guī)定的落實，提高各級各類人員執(zhí)行安全管理規(guī)定的執(zhí)行力，切實做好安全預(yù)防工作，堅決杜絕車間各類事故的發(fā)生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經(jīng)車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產(chǎn)的控制。
一、安全職責(zé)：
1、工段長、班組長、工位長應(yīng)認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)定，開好班前會，切實做到安全生產(chǎn)“五同時”（ “五同時”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領(lǐng)導(dǎo)者在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）。
2、工段長、班組長、工位長有責(zé)任對所屬員工進行安全培訓(xùn)和安全教育。對新進人員進行安全培訓(xùn)、定專人進行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯(lián)�；ケ０踩W(wǎng)絡(luò)體系，以保障班組安全作業(yè)。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環(huán)境有主動監(jiān)控和隱患消除的責(zé)任，對于無法解決的問題應(yīng)逐級上報并協(xié)助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應(yīng)對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進行監(jiān)控，對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無法進行原來的生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)配以保障員工作業(yè)安全。對于無法進行協(xié)調(diào)的應(yīng)主動的進行上報，尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責(zé)任對本單位設(shè)備、工具的安全使用情況進行檢查和監(jiān)控。對出現(xiàn)的違章作業(yè)情況有權(quán)進行制止和主動予以消除，對無法進行的.正常管理有主動進行上報的義務(wù)。
6、工段長對本工段安全生產(chǎn)情況負有監(jiān)管責(zé)任，要對員工的安全、健康負責(zé)。對工段內(nèi)違章作業(yè)、違章操作行為進行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領(lǐng)導(dǎo)本工段班組開展安全活動，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
二、安全考核項目：
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：
1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規(guī)定時間內(nèi)排除。
3、員工違章作業(yè)、違章操作設(shè)備、工具、車輛。
4、設(shè)備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續(xù)使用的。
5、新進員工未進行安全培訓(xùn)進行上崗作業(yè)的。
6、新進員工未定老員工進行監(jiān)護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當(dāng)。
8、公司、車間規(guī)定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核：
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行）。班組長、工段長的獎懲和考核：設(shè)立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。（工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。）
1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1－2分，出現(xiàn)安全事故的班組、工位扣除安全分3－5分。工段長連帶50％的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵�？鄯殖^5分（含5分）的，除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進行100元經(jīng)濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現(xiàn)扣分則扣發(fā)當(dāng)月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經(jīng)濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長（A、B、C、F、吊裝、準(zhǔn)備、備料、試交、特改）進行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現(xiàn)安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比）。
4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內(nèi)安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經(jīng)工段、車間對實際效果進行確認后，車間每次予以100－200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開，每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
生產(chǎn)車間管理制度3
一、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)。
二、各級領(lǐng)導(dǎo)在所屬職責(zé)范圍內(nèi)，是安全第一責(zé)任人。
三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標(biāo)志，室內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，降低空氣中的酒精濃度。
六、發(fā)現(xiàn)機、電設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異�；蛴挟愇�，必須立即關(guān)閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。
九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當(dāng)，不準(zhǔn)任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準(zhǔn)用濕手濕布去擦電器設(shè)備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。
十二、事故發(fā)生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過；
2、事故者及廣大職工不受教育不放過；
3、沒有防范措施不放過。
質(zhì)量事故處理報告制度
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。
一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:
1、產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格；
2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物)；
3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標(biāo)簽；
4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。
二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。
三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。
四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。
安全和產(chǎn)管理制度
1、廠部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負責(zé)。
2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電，電器設(shè)備要加防護罩，線路和開關(guān)要經(jīng)常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。
5、安全生產(chǎn)目標(biāo)，全部無火災(zāi)，無重大事故，無傷亡事故
安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用；電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓(xùn)，雙月數(shù)進行測試。
車間消防安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”
一、不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。
二、不準(zhǔn)占用疏散通道。
三、不準(zhǔn)在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準(zhǔn)在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。
五、不準(zhǔn)隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機器設(shè)備。
七、不準(zhǔn)無證上崗操作危險機臺。
八、故障設(shè)備未修好前，不準(zhǔn)使用。
九、上班時間不準(zhǔn)怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準(zhǔn)赤膀赤腳進車間，不準(zhǔn)帶小孩進車間。
倉庫防火制度
一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。
二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。
三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入倉庫。
電、氣焊防火制度
倉庫防火制度
一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。
二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。
三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入倉庫。
電、氣焊防火制度
一、焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨立操作。
二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”，核準(zhǔn)后方可進行。
三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定距離。
六、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。
七、電焊機地線不準(zhǔn)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現(xiàn)場，清除火災(zāi)隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)反復(fù)檢查，以防暗燃發(fā)生。
十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護。
安全生產(chǎn)管理制度——設(shè)備、工程建設(shè)、勞動場所
第一條各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。
第二條電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備；有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備；潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
第三條引進國外設(shè)備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時，應(yīng)提出勞動保護設(shè)施的設(shè)計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應(yīng)加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>；需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>，辦理相關(guān)手續(xù)。
安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了加強公司安全生產(chǎn)工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產(chǎn)活動的正常進行。依據(jù)國家和上海市有關(guān)部門文件的規(guī)定，結(jié)合我公司的實際情況，特制訂本規(guī)定。
一、生產(chǎn)安全管理的'規(guī)定
1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項制度和操作規(guī)程。
2、對公司員工必須進行生產(chǎn)安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權(quán)對上述行為拒絕執(zhí)行。
5、生產(chǎn)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。
6、設(shè)備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設(shè)備安全防護裝置不能正常工作時，不準(zhǔn)開機運行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設(shè)備的電氣箱，發(fā)生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執(zhí)行設(shè)備檢修期間附:設(shè)備檢修期間的停送電規(guī)定
(1)設(shè)備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設(shè)備檢修”標(biāo)志牌，示明設(shè)備處在檢修狀態(tài)，設(shè)備檢修完畢，需要送電調(diào)試前，必須認真巡視設(shè)備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設(shè)備調(diào)試合格后交付使用同時撤走“設(shè)備檢修”標(biāo)志牌；
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設(shè)備的安全上有保證。設(shè)備的日常維修是否需要停電，由當(dāng)班檢修人員根據(jù)當(dāng)時實際情況確定并通知操作工，生產(chǎn)車間不得強制要求帶電檢修；
(3)設(shè)備停電檢修后的送電，必須由電工執(zhí)行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備，非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。
9、動用明火必須嚴格執(zhí)行<動用明火審批制度>。
的停送電規(guī)定。
生產(chǎn)車間管理制度
第一條生產(chǎn)紀(jì)律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄
生產(chǎn)車間管理制度4
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30仟各班的出勤情況報給部門，若晚上需加班，在下午17:30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條，按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條，工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條，上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條，員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的.陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條，禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條，作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條，未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。
第十三條，任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條，車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條，車間如遇原輔材料，包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十六條，員工領(lǐng)取無聊必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。
第二十四條、員工有責(zé)任維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條，操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識區(qū)內(nèi)放置。
生產(chǎn)車間管理制度5
1目的
1.1明確員工的職責(zé)與權(quán)利，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
1.2創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，展示企業(yè)形象；
1.3理順各部門之間的關(guān)系，保證生產(chǎn)計劃的順利實現(xiàn)；
1.4提高企業(yè)員工的整體素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展壯大注入活力。
2范圍：
適用于生產(chǎn)部全體員工。
3具體制度
3.1作息制度
3.1.1工作時間為星期一至星期六，星期天休息，每天工作時間為：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或調(diào)整則另行通知。
3.1.2員工上下班須打卡，否則以曠工處理，如因公不能按時打卡的，須告知部門主管并獲得同意方可，公事辦完后2天內(nèi)必須到辦公室簽字認可，否則以曠工處理。
3.1.3上班3分鐘未到崗者，予以遲到處理；30分鐘至1小時未到崗者，按曠工半天計，超過一個小時的按曠工1天計；提前5至15分鐘下班，按早退處理；提前15分鐘至30分鐘下班，以事假2小時計；提前1小時下班，則按事假4小時處理。
3.1.4每月第一次遲到或早退，處以10元罰款；每月第二次遲到或早退，處以15元罰款，每月第三次遲到或早退，處以20元罰款；超過4次則計曠工1天。
3.1.5員工無故不上班或未經(jīng)允許不上班以曠工處理，曠工處三倍日薪罰款，連續(xù)曠工超過3天或一年累計超過5天，則按自動離職處理。
3.1.6班組負責(zé)人必須做到上班提前10分鐘，且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者每月超過三次罰款10元。
3.2請假制度
3.2.1員工2天以內(nèi)請假，由所在班組長批準(zhǔn)；請假2至5天由部門主管審批；6天（含6天）以上須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.2.2部門主管以上請假，一律報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.2.3員工因病治療請假，須出示正規(guī)公立醫(yī)院證明，否則以事假處理。
3.2.4無論何種形式的請假須出示請假條，并由所在班組長在請假條上批注意見，再由部門主管批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可請假外出，否則按作息制度第3.1.5條處理。
3.3加班制度
3.3.1計件員工加班按計件價格計算工資，計件員工在加班時間內(nèi)無計件價格參考的，須在計件日報表上說明加班時間做什么事；其他非計件員工加班后如實申報加班時間，由部門主管審核、簽字、確認，并交人事部備查。
3.3.2加班最低計算時間為30分鐘，未滿30分鐘不計為加班，超過30分鐘未滿一個小時以30分鐘計算，加班時限按生產(chǎn)實際要求，由生產(chǎn)主管規(guī)定。
3.3.3凡各車間安排的加班，各班組長必須自始至終在生產(chǎn)崗位，否則以曠工論處。
3.3.4加班作息規(guī)定按3.1執(zhí)行。
3.4例會制度
3.4.1每周一、三、五18：30為生產(chǎn)部統(tǒng)籌例會時間，各部門主管負責(zé)人應(yīng)按時參加，遲到5分鐘以內(nèi)，罰款5元，遲到5分鐘以上罰款10元，無故不到者，每次罰款20元。
3.4.2各班組長每天上班前10分鐘召開10分鐘班組早會，總結(jié)前一天的生產(chǎn)和品質(zhì)情況并布置安排當(dāng)天工作，早會采取點名制，無故不參加早會或者遲到者每次罰款10元。
3.5信息反饋制度
3.5.1各班組負責(zé)人應(yīng)在每天下班前將各班組報表如實填好，于第二天早上8：30前交車間主管，各車間每天9：30前將生產(chǎn)日報表錄入。品質(zhì)部于每天上午10：00前將維修、檢驗報表錄入，報表推遲提交或錄入每次罰責(zé)任人5元。
3.5.2各班組負責(zé)人，應(yīng)認真如實填寫各類報表，不得弄虛作假，否則一經(jīng)查出，將根據(jù)情節(jié)輕重，給予10至50元罰款；計件數(shù)量造假的，取消該作業(yè)員當(dāng)日計件數(shù)量并罰款10至50元；情節(jié)特別嚴重的，對班組負責(zé)人給予免職處分。
3.5.3各班組負責(zé)人及IPQC在每天的工作巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要在第一時間上報給部門主管以便及時解決。如發(fā)現(xiàn)問題自己處理不了又不向主管及時報告，貽誤生產(chǎn)或造成重大質(zhì)量安全事故，處班組負責(zé)人或IPQC50至200元罰款。
3.6看板管理制度
生產(chǎn)車間各班組必須在顯著位置懸掛相關(guān)看板，看板內(nèi)容為組織架構(gòu)、當(dāng)天生產(chǎn)安排、公告、巡查記錄，各班組長必須認真填寫，及時更新看板內(nèi)容，檢查如有過期看板內(nèi)容，或看板填寫不規(guī)范，每次罰班組長5元。
3.7現(xiàn)場5S管理制度
生產(chǎn)車間各班組要嚴格按照“5S”現(xiàn)場管理要求，認真做好本班組的5S工作，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行規(guī)范化管理。各班組長為本班組“5S”活動第一責(zé)任人，組織、監(jiān)督本班組的“5S”工作。對不按照要求執(zhí)行或拒絕執(zhí)行的班組，按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰相關(guān)5S責(zé)任人和班組長。
3.7.1區(qū)域劃分的合理性及完整性。檢查此項本班組有3處不達標(biāo)罰班組長5元每次。
3.7.2設(shè)備及工具：設(shè)備有專人維護保養(yǎng)責(zé)任人及相應(yīng)操作規(guī)范和點檢記錄，設(shè)備維護保養(yǎng)人能正確回答保養(yǎng)、維護相關(guān)規(guī)定，設(shè)備上無油污、銹斑、破損，設(shè)備運行標(biāo)識清晰，工具擺放整齊且標(biāo)識清楚，任何人在30秒內(nèi)可以找到所需工具。檢查此項3小項不達標(biāo)罰班組長5元/次。
3.7.3貨架作業(yè)區(qū)及通道
貨架及作業(yè)區(qū)干凈整潔，物料擺放整潔、規(guī)范、標(biāo)識清楚，無良品和不良品混放，產(chǎn)品有防護、防塵，狀態(tài)有標(biāo)識；通道劃分明顯，物料擺放未占用通道。貨架及作業(yè)區(qū)內(nèi)無不明物件及超過三天以上用不著的物料。檢查此項有3處不達標(biāo)罰班組長5元/次。
3.7.4人員素養(yǎng)
3.7.4.1員工上班儀容整齊，產(chǎn)品輕拿輕放，擺放有序。工作時無交頭接耳、東張西望，無串崗離崗，遵守紀(jì)律，待人以禮等，檢查此項沒發(fā)現(xiàn)1人次不合格，罰直接責(zé)任人5元/次，罰班組長5元/次。
3.7.4.2車間清掃每天至少一次，檢查發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)場地及空間有清掃不干凈的，每次
罰班組長5元。
3.8作業(yè)規(guī)范制度
生產(chǎn)車間各作業(yè)崗位作業(yè)時必須按相關(guān)作業(yè)規(guī)范操作，做到事事有規(guī)范，事事有目標(biāo)，事事有檢查，事事有記錄，相關(guān)獎罰按3.10執(zhí)行。
3.9日事日清制度
3.9.1生產(chǎn)部各班組每天必須統(tǒng)籌兼顧，合理安排，做到今日事今日畢。如有遺留，每發(fā)現(xiàn)一次罰班組長5元。
3.9.2產(chǎn)線物料管理嚴格按不超過三天生產(chǎn)所需要物料領(lǐng)料存放，檢查如有發(fā)現(xiàn)違者，罰班組長5元/次。
3.10質(zhì)量管理制度
全體員工必須按照產(chǎn)品的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行，因違規(guī)操作而造成質(zhì)量問題的，按以下規(guī)定予以處罰。
3.10.1 IQC來料檢驗誤判或徇私舞弊造成來料不良，處IQC相關(guān)當(dāng)事人和責(zé)任人10至50元罰款，情節(jié)嚴重的予以辭退。
3.10.2在制程中，各班組長是該班組質(zhì)量第一責(zé)任人。也就是各班組長在制程中所出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題的第一責(zé)任承擔(dān)者與質(zhì)量問題的第一處罰對象。
3.10.3造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之間，則對直接責(zé)任人與各班組長處以5—30元罰款；不良率超過30%以上，對直接責(zé)任人與班組長給予警告以上行政處分，并處10—100元的罰款。
返修方式實行誰生產(chǎn)誰返工，返修所占工時不給予補計。
3.10.4被處罰過一次的同類問題，如有再犯，則在原處罰基礎(chǔ)上加倍處罰或累加并處。
3.10.5造成批量報廢的情況，除不計計件數(shù)量以外，對直接責(zé)任人及所在班組組長及相關(guān)品檢人員處嚴重警告以上行政處分并按材料價格賠償。
3.10.6零件車間各班組必須按照以下規(guī)定實行首檢、過程自檢及完工檢驗、IPQC巡檢和最終檢驗：
3.10.6.1每種需加工的產(chǎn)品，在每道工序開始時或重新調(diào)機（模）作業(yè)或人、機調(diào)換時，作業(yè)員都必須按樣板或產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書進行首檢并做記錄，未按要求首檢并進行生產(chǎn)的，處罰生產(chǎn)責(zé)任人和所在班組長每人10元以上罰款。
3.10.6.2進入正常生產(chǎn)后，作業(yè)員要對加工的產(chǎn)品進行自檢，班組長和IPQC錯時巡檢，并做好記錄，沖壓產(chǎn)品中飾板類產(chǎn)品每塊必檢，零件類每200個需檢驗一次，綜合組及沖壓組需攻絲、锪孔的產(chǎn)品，每20個需檢驗一次。班組長和IPQC每小時對班組生產(chǎn)的產(chǎn)品進行巡檢，檢驗不合格時要立即停止生產(chǎn)，班組長在30分鐘以內(nèi)進行處理，處理不了則必須報告部門主管，未按上述規(guī)定進行操作的，處相關(guān)責(zé)任人10元/次罰款。
3.10.6.3產(chǎn)品完工或工序完工后必須交IPQC檢驗合格后才可入庫或轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，未按此要求入庫或擅自轉(zhuǎn)入下道工序的，處直接責(zé)任人和班組長每次10元。
3.10.6.4自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者，罰前道工序直接責(zé)任人10元/次，班組長和IPQC各5元/次，獎勵發(fā)現(xiàn)者10元/次。
3.10.7總裝車間各班組必須按照各自班組相關(guān)作業(yè)規(guī)范進行自檢、終檢，上一道工序做完后必須檢驗合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10元/次，罰班組長5元/次，獎勵發(fā)現(xiàn)者10元/次。
3.10.8下道工序檢出上道工序不良后應(yīng)停止作業(yè)，報告班組長處理后才能作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)不良也不報告而私自處理并繼續(xù)往下作業(yè)的處該作業(yè)員10元罰款。
3.10.9模具與設(shè)備管理
3.10.9.1模具開發(fā)與維修歸模具車間，模具使用與維護歸零件車間。
3.10.9.1.1新產(chǎn)品開發(fā)所需模具由技術(shù)部提供完整的開發(fā)設(shè)計資料、技術(shù)工藝及工期等給模具車間，模具車間組織安排生產(chǎn)。
3.10.9.1.2使用中的模具維修由零件車間出示《模具/設(shè)備保修通知單》給模具車間，模具車間組織安排維修。
3.10.9.1.3無論新開模具還是使用中維修的模具，生產(chǎn)完成后，都要安排試模，并做好相關(guān)記錄，原則上每件產(chǎn)品試模次數(shù)不允許超過三次，超過三次仍達不到產(chǎn)品設(shè)計要求的模具車間需填寫《不良品異常聯(lián)絡(luò)及對策書》進行分析。不做記錄每次罰模具車間主管10元，超過三次以上試模需追究模具師傅及相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，并處10至50元罰款。
3.10.9.1.4模具的維護和使用實行誰使用誰負責(zé)無論何種原因引起的模具的損壞，使用部門要在第一時間會同模具車間、生產(chǎn)部等相關(guān)部門召開事故分析會，找出事故發(fā)生原因，分清責(zé)任歸屬，并對直接責(zé)任人罰款100至500元，同時制定預(yù)防性措施。
3.10.9.2設(shè)備維修歸工程部，各使用部門負責(zé)對設(shè)備的管理、日常保養(yǎng)及維護。
3.10.9.2.1設(shè)備各使用部門需建立完整的設(shè)備檔案，制定設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程，工程部編制設(shè)備維修計劃并組織實施。使用中設(shè)備出現(xiàn)故障，各使用單位需填寫《模具/設(shè)備報修通知單》報工程部，工程部組織維修。
3.10.9.2.2各部門在使用設(shè)備的過程中，必須嚴格按照設(shè)備維護使用規(guī)程，對所分管的設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。無記錄每次罰分管責(zé)任人5元。有記錄無保養(yǎng)每次罰分管責(zé)任人10元。
3.10.9.2.3設(shè)備的維護和使用實行誰使用誰負責(zé)無論何種原因引起的設(shè)備的損壞，使用部門要在第一時間會同工程部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門召開事故分析會，找出事故發(fā)生原因，分清責(zé)任歸屬，并對直接責(zé)任人罰款100至500元，同時制定預(yù)防糾正措施。
3.10.10倉庫管理
3.10.10.1倉庫賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，處罰相關(guān)倉管人員5元/次。
3.10.10.2先進先出原則。如有違反，處5元/次罰款。
3.10.10.3單據(jù)傳遞及時。所有單據(jù)必須在三天內(nèi)傳遞到相關(guān)部門，并且當(dāng)天完成的單據(jù)要當(dāng)天傳遞。如有超時，每單罰款5元。報表及單據(jù)保存完整，如有丟失，每單罰款5元。
3.10.10.4物料收發(fā)及時。發(fā)給組裝車間面板類物料必須在接單后兩小時內(nèi)備料完畢，鎖芯零件類物料必須在四小時內(nèi)準(zhǔn)備完畢，如有推遲，每次罰款5元。
3.10.10.5物料收發(fā)準(zhǔn)確性。面板物料按單發(fā)放，面板類套料及鎖芯零件套料按5‰損耗發(fā)放，電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管，電感等按3‰損耗發(fā)放外，其余物料按實發(fā)放，如有多發(fā)或少發(fā)，每發(fā)現(xiàn)一次罰倉管員5元。
3.10.10.6做好倉庫的5S及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護性工作，檢查有三項不合格，每次罰倉庫主管、倉庫班組負責(zé)人及分管倉管員每人每次5元。
3.10.11對QC按AQL值抽檢判定的要求全數(shù)返工返修的不合格產(chǎn)品而不進行有效改善
或者拒不改善的，對直接責(zé)任人處以10元罰款。
3.10.12 QC判定不合格的產(chǎn)品在未經(jīng)任何權(quán)限人員的簽字批準(zhǔn)下，即流往下道工序，對直接責(zé)任人處以10元罰款。
3.10.13 QC判定的不良產(chǎn)品在書面知會要求停產(chǎn)整頓而仍生產(chǎn)的，給予責(zé)任人嚴重警告處分并處以20元罰款。
3.10.14不合格品區(qū)域混放有良品其它物品或合格品區(qū)域內(nèi)混放有不良品及其它物品
的，對相關(guān)班組責(zé)任人處以10元罰款。
3.10.15來料產(chǎn)品未經(jīng)IQC檢驗合格或合格未辦理入庫手續(xù)即被取走試用的，根據(jù)影響品質(zhì)嚴重程度，處當(dāng)事人以10至100元的罰款。
3.10.16經(jīng)分管副總，品管OQC已確定報廢的物料而未放置到報廢區(qū)或待處理區(qū)，與良
品混混放超過一個工作日，處相關(guān)責(zé)任人10元罰款。
3.10.17未經(jīng)品管確認，冒充品管標(biāo)簽，以次充好，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則給予書面警告或罰款20元。
3.10.18將QC判退或不良的物料的標(biāo)識私自撕毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處當(dāng)事人10元罰款。
3.10.19不按操作規(guī)范或工藝規(guī)定作業(yè)且不聽勸告和制止的，處責(zé)任人以警告并罰款10元。
3.10.20裝組線送檢的產(chǎn)品，被QC檢出少件，錯件或搭配不對的或其他人為過失，處
責(zé)任人5元罰款。
3.10.21不服從品管判定，蓄意刁難，拒不接受，故意作對者，則給予嚴重警告處分并
處30元以上罰款。情節(jié)嚴重的'予以辭退。
3.10.22產(chǎn)品在制程中沒有標(biāo)識或標(biāo)識不清，處相關(guān)責(zé)任人每次5元罰款。
3.10.23生產(chǎn)制程中嚴格按照防護要求作業(yè)，嚴禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為，對違
反者每次處5元罰款。
3.10.23.1鋅合金產(chǎn)品從壓鑄到拋光前，必須碼放整齊，且層于層之間必須用紙皮隔離，堆放高度低于容器邊緣5cm以上，拋光后的產(chǎn)品必須用專用包裝袋或包裝紙防護，把手和面板必須用專用外箱碼放，有表面要求的鎖芯零件拋光后必須用專用包裝紙包裝并用膠盆碼放，不得用膠筐外發(fā)鋅合金電鍍產(chǎn)品。
3.10.23.2對于表面要求較高的五金沖壓件，如飾板、側(cè)飾板、鎖殼、鎖蓋等產(chǎn)品，每道工序必須嚴格按照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊，層與層之間必須用紙皮隔離，堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對于其它沖壓件在各道工序完成后外發(fā)電鍍時，只能用膠盆或木盆存放，嚴禁用袋子或膠筐存放。
3.10.23.3對表面要求較高的塑膠件，從注塑到總裝都必須用專用防護膜或包裝袋包裝，防止劃傷。
3.10.23.4總裝車間電子產(chǎn)品嚴格按防靜電生產(chǎn)、包裝、儲運；組裝生產(chǎn)線在裝配作業(yè)時，必須輕拿輕放，嚴禁亂堆、亂抓、亂擺，以防表面碰傷。
3.11獎勵制度
3.11.1總裝車間月制程一次合格率達到95%以上（含95%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.2零件車間月制程一次合格率達到98%以上（含98%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.3后道工序的人員檢出前道工序的產(chǎn)品不良（不良率超過3%），給予該員工10元獎勵。
3.11.4對于個人如能提出合理化建議經(jīng)部門主管報批后并得到公司實際運用，證明能改善質(zhì)量、提高工作效率的獎勵50至200元人民幣。
3.11.5各車間各班組每月綜合評比一次，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表揚。
3.11.6往月發(fā)生的不良品在本月內(nèi)投訴的計算到本月。
3.12績效考核制度
3.12.1績效考核制度為班組長及非計件員工每月工作德、能、勤、績的考核依據(jù)，具體考核辦法按《生產(chǎn)部考核方案》實施。
3.12.2有下列情形之一的，該月班組長或OQC績效考核為0：
3.12.2.1無故不請假，曠工1天及以上或全月實際出勤少于26天（2月及國家法定假日除外）；
3.12.2.2本月出現(xiàn)重大安全事故及設(shè)備事故（醫(yī)療費用20xx元以上，設(shè)備及模具損失1000元以上）；
3.12.2.3本月出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或往月生產(chǎn)不良在本月內(nèi)接到投訴的。
3.12.2.4經(jīng)OQC檢驗合格發(fā)出的成品投訴不良率超過3%。
3.13安全、文明生產(chǎn)制度
3.13.1搞好《安全生產(chǎn)法》培訓(xùn)工作，切實提高員工安全生產(chǎn)意識，員工不得違規(guī)操作、不得作危及生命、財產(chǎn)安全的事，對于生產(chǎn)中存有安全隱患和突發(fā)的安全事故應(yīng)及時報告主管，并逐級向上級主管部門報告，同時積極采取有效措施，以控制險情，保護現(xiàn)場，減少和避免人員傷亡、財產(chǎn)損失。
3.13.1.1沖床作業(yè)嚴禁用手直接在模具上取物放物，違者罰作業(yè)員10元/次，罰班組長5元/人次。
3.13.1.2沖壓作業(yè)員、壓鑄、注塑操作員、模具車間及工程部相關(guān)設(shè)備維修人員上班時一律穿勞保鞋，壓鑄作業(yè)員須著長袖勞保服，違者每發(fā)現(xiàn)一次罰作業(yè)員10元，罰班組長5元/人次。
3.13.1.3鉆床、車床、銑床、砂帶機、電批等高速轉(zhuǎn)動設(shè)備作業(yè)員嚴禁戴手套，留長發(fā)（女性長發(fā)保留者須綁扎好且不披發(fā)）。如有違者，罰該作業(yè)員10元/次，罰班組長5元每次，并要求立即整改。
3.13.1.4加強用電管理，嚴禁私拉亂接，違者罰直接責(zé)任人10元/次。
3.13.1.5發(fā)生安全事故的經(jīng)濟處罰按公司相關(guān)規(guī)定處理。
3.13.2員工上班應(yīng)佩戴廠牌，穿工作服，對于無故不戴廠牌及不穿工作服者，罰款5元/次。
3.13.3厲行節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏、長明燈，長流水等浪費現(xiàn)象，無丟棄可用的物品，違者罰款5至20元。
3.13.4嚴禁打架斗毆，對于挑起事端引發(fā)打架斗毆并致人傷殘者，不予姑息，立即開除，并負擔(dān)傷者醫(yī)藥費、營養(yǎng)費、誤工費等費用。
3.13.5服從上級安排，對于無故頂撞上級或拒不執(zhí)行上級指令者，輕則予以10至50元罰款，重則開除。
3.13.6嚴禁酗酒上班、消極怠工、偷工減料；嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域（含洗手間）吸煙；禁止上班時間內(nèi)打電話、聽MP3等與本職工作無關(guān)的事情，對有違反以上情形的，給予10至50元罰款，造成影響特別惡劣的，予以開除。
3.14考核培訓(xùn)制度
各車間負責(zé)人和技術(shù)人員都有向新老員工進行技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù)，公司和生產(chǎn)部將根據(jù)生產(chǎn)進展情況，有計劃的對員工、基層管理人員分批分級進行培訓(xùn)，以提高員工和基層管理者的業(yè)務(wù)技能、管理水平和整體素質(zhì)，任何人在接到培訓(xùn)通知后都應(yīng)按時參加，對于無故不參加者，罰款20元/次。各崗位操作員應(yīng)該掌握基本的應(yīng)知應(yīng)會，生產(chǎn)部管理人員隨時對員工進行抽查，如有員工不會的對班組長處10至20元罰款。
3.15其它制度
3.15.1巡檢和監(jiān)督抽查制度：為保證以上各項規(guī)章制度的有效執(zhí)行，將有專人負責(zé)，每天不定時進行巡檢和監(jiān)督抽查，對于檢查出的各種違規(guī)違紀(jì)行為，生產(chǎn)部各級管理人員將負連帶責(zé)任并處罰10至50元。
3.15.2離職制度：
3.15.2.1員工離職須提前30天向公司申請，填寫離職申請書，經(jīng)核準(zhǔn)后并移交完畢方可離開公司。
3.15.2.2未提出離職申請或提出申請，公司還未同意而擅自離開公司者，按曠工處理。
3.15.2.3員工離職不按規(guī)定辦理交接手續(xù)者，或被解雇人員辦理移交不清者，由公司人事部通知催辦，并作如下處理：不予簽發(fā)離職證明，各類人事資料不予轉(zhuǎn)出，并由其自行承擔(dān)損失；離職當(dāng)月工資予以封存，逾期三個月后，予以取消，收歸公司。
3.15.3有效溝通制度：
員工與員工之間、班組與班組之間以及班組與其他部門之間信息的溝通，要持有積極主動的態(tài)度，不得有消極怠慢甚至充耳不聞或出言不遜。如有此現(xiàn)象處罰班組長10元/次并通報批評。
本制度自批準(zhǔn)之日起實施，因生產(chǎn)需要，如有變更或有新制度和規(guī)定出臺，將以書面形式另行通知，其效力與本制度相同。
編制：審核：批準(zhǔn)：
生產(chǎn)車間管理制度6
1、要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。
2、生產(chǎn)過程中，嚴禁開啟門窗。
3、生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。
4、生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5、嚴禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無關(guān)的物品。
6、嚴禁車間內(nèi)吸煙、進食及隨地吐痰。
7、嚴禁患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。
8、嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關(guān)的事項。
10、必須做到生產(chǎn)后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內(nèi)存在垃圾死角。
11、排水溝應(yīng)及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
12、當(dāng)天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內(nèi)，做到當(dāng)天垃圾當(dāng)天處理出廠。
13、各種生產(chǎn)生活用水儲水池應(yīng)定期清洗消毒，保證用水質(zhì)量。
生產(chǎn)車間管理制度7
第一條生產(chǎn)紀(jì)律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對（產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況），做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊。
車間安全生產(chǎn)管理制度內(nèi)容3為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的`車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
生產(chǎn)車間管理制度8
一、 目的
為增強管理，培育作業(yè)員工的質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生、安全意識，保證生產(chǎn)的有序進行，以保證產(chǎn)質(zhì)量量，特制定本制度。
二、 使用范圍
生產(chǎn)車間全部人員。
三、 職責(zé)
分廠廠長負責(zé)本制度的貫徹和監(jiān)察。
1 、分廠各段長負責(zé)本制度的落實和檢查。
2 、作業(yè)員工負責(zé)本制度的執(zhí)行及有效性、合理化建議。
3 、內(nèi)容
�。ㄒ唬﹩T工管理
1、早會制度
�。�1）員工每天上班一定提早 10 分鐘（清晨 7:50）抵達車間開早會，不得遲到、早走 。
�。�2）早會內(nèi)容
�。�2.1）盤點當(dāng)班人員能否到齊，有無少勤狀況。
�。�2.2）檢查員工著裝，保證切合企業(yè)要求。
�。�2.3）檢查員工精神狀態(tài)，保證員工可以正常進行生產(chǎn)作業(yè)。
�。�2.4） 小結(jié)前一天本段生產(chǎn)（工作）中存在的問題，并提出改良要求。
�。�2.5）依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，合理分配人員，明確責(zé)任。
�。�2.6）重申當(dāng)班在產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、環(huán)境衛(wèi)生等方面應(yīng)注意的事項。
�。�3）罰則
�。�3.1） 10 元/次，超出 3 次/ 月記小過員工未準(zhǔn)時參加早會的罰款一次（罰款 50~200 元），超出 5 次/ 月記大過一次（扣當(dāng)月三天薪資）。
（3.2） 10 元/次，超出 3 次/月記小違章著裝、不穿工作服者罰款過一次（罰款 50~200 元），超出 5 次/ 月記大過一次（扣當(dāng)月三天薪資）。
�。�3.3）精神委靡，身體狀況不利于生產(chǎn)作業(yè)者，應(yīng)迫令其歇息。
�。�3.4）不聽從生產(chǎn)安排者，罰款 50~200 元/ 次。
�。�3.5）常常遲到 、不參加早會者，負責(zé)該段的段長未按制度進行核查，生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)后，該段段長將被罰款50~200 元/ 次。
2、 交接班制度
（1）白晚班作業(yè)的班組，一定仔細依據(jù)“上不清，下不接”的原則進行交接班工作。即上一班工作交待不清，生產(chǎn)場所不整齊，物件擺放不規(guī)范，下一班有權(quán)拒絕接班。
�。�2）當(dāng)班生產(chǎn)完成，或未完已到換班時，應(yīng)由當(dāng)班作業(yè)人員向下一班作業(yè)人員當(dāng)面交接。
（3）當(dāng)班作業(yè)人員應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)工作狀況、設(shè)施運行等狀況向下一班交待清楚。
�。�4）接班作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)交接班內(nèi)容，逐項檢核查實，如發(fā)現(xiàn)上一班有遺留問題未解決，有官僚求上班賜予解說或解決。凡因交接不清發(fā)生的問題，概由下一班負全責(zé)。
�。�5）接班結(jié)束后，交接兩方作業(yè)人員一定在交接班記錄本上簽上各自姓名以示確認。交接班記錄要求內(nèi)容真切、全面、規(guī)范、筆跡清楚，不得隨意涂改。
�。�6）罰則：不按上述規(guī)定進行交接班者，罰款 10 元/ 次；影響生產(chǎn)者罰款 20 元/ 次，造成事故情節(jié)嚴重者，補償相應(yīng)損失。
�。ǘ┥a(chǎn)管理
1、 車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度
�。�1）生產(chǎn)現(xiàn)場所面應(yīng)潔凈，無污漬、油跡、積水及其余簡單造成污染的異物。
�。�2）設(shè)施所在地區(qū)、 工用具、機械設(shè)施等一定隨時打掃，保持亮麗、潔凈，決不同意出現(xiàn)粘貼物、污漬、蜘蛛網(wǎng)等異樣狀況。
�。�3）保持車間全部地方的優(yōu)秀衛(wèi)生狀況，不得隨處吐痰、 亂扔紙屑、雜物等。
�。�4）罰則：違犯以上規(guī)定者罰款 10 元/ 次，段長監(jiān)察不力罰款20 元/ 次。
2、 車間作業(yè)制度
�。�1）各工序依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，實時、正確、完好、真切、清楚地填寫流程單或有關(guān)記錄表格。
（2）作業(yè)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生異樣狀況或不確立狀況時，一定報告給本段段長，該段段長沒法辦理或有疑問時須實時上報，不準(zhǔn)發(fā)生隱瞞事故和擅自辦理狀況。
�。�3）工作時間要聽從廠長、段長的工作安排和分配，不得以任何理由反對、頂嘴，若有疑問或建議，可經(jīng)過書面或講話的方式找上司領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)狀況，禁止悲觀怠工、造謠惹禍。
�。�4）車間內(nèi)禁止高聲吵鬧、打鬧、吸煙、打斗，工作時間內(nèi)嚴串崗、脫崗、閑談、睡覺等與本員工作沒關(guān)的工作。
�。�5）其余部門人員進入車間有破壞本制度的現(xiàn)象，廠長、段長有權(quán)遏止或勸離。
�。�6）罰則：違犯以上規(guī)定的員工罰款 50~200 元/ 次，段長加倍。
3、 生產(chǎn)設(shè)施管理制度
�。�1）作業(yè)員每天作業(yè)前一定將自己的機器和臺面用碎布擦抹潔凈。
�。�2）作業(yè)員工在使用機臺時一定依據(jù)設(shè)施的《安全操作規(guī)程》進行作業(yè)，不得擅自調(diào)試機臺參數(shù)。
�。�3）如機臺在短時間內(nèi)不使用時，需封閉電源或射燈、顯示器。
（4）愛惜公物以及公共財富，若有成心破壞公共財物或成心搗蛋者，按原價補償損失。
�。�5）罰則：違犯以上規(guī)定的員工罰款 10-100 元/ 次，段長加倍。
（三）質(zhì)量管理
1、各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)和程序言件中對于“各級各種人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，執(zhí)行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2、對重點過程按程序言件和有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的'規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異樣狀況，要查明原由，實時清除，使質(zhì)量一直處于穩(wěn)固的受控狀態(tài)。
3、仔細執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原由不清除不放過，預(yù)防舉措不擬訂不放過。
4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)質(zhì)量量負責(zé)，做到不合格的資料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序（包含頂驅(qū)機加分廠內(nèi)部轉(zhuǎn)序、頂驅(qū)機加分廠與頂驅(qū)裝置分廠之間轉(zhuǎn)件） 。
5、嚴格區(qū)分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔絕區(qū)，做到表記顯然、數(shù)目正確、辦理實時。
6、罰則，違犯以上規(guī)定按企業(yè)《質(zhì)量管理制度》對分廠段長及員工進行罰款，若《質(zhì)量管理制度》規(guī)定未核查時，生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部將對分廠段長及員工罰款 100-500 元/ 次。
（四）安全管理
1、按企業(yè)要求的安全生產(chǎn)管理有關(guān)文件執(zhí)行。
2、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工一定時辰牢記“安全第一”觀念，時辰注意人身安全，設(shè)施安全，對于安全規(guī)定一定無條件聽從。
3、員工一定掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟習(xí)設(shè)施性能特色，按操作規(guī)程作業(yè)。
4、按規(guī)定穿著好勞保用品，仔細執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
5、非本工種人員或非本機人員禁止操作設(shè)施。
6、工作時員工應(yīng)時辰注意防備撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
7、發(fā)惹禍故按有關(guān)規(guī)定及程序?qū)崟r上報。
罰則：違犯以上規(guī)定的員工罰款 10-100 元/ 次，段長加倍，如出現(xiàn)重要安全管理問題，將對分廠段長及員工罰款 100-500 元/ 次。（五） 獎賞制度
1、獎賞種類。
�。� 1）現(xiàn)金獎賞。
�。� 2）通告表彰，凡獲獎人員均在企業(yè)范圍內(nèi)通告表彰先進典型事跡。
2、 獎賞對象。（包含個人和集體）
�。�1）提升產(chǎn)質(zhì)量量方面作出明顯成績的。
�。�2）在降低耗費、成本，節(jié)能挖潛等方面作出明顯成績的。
�。�3）在增強和改良勞動管理，提升勞動生產(chǎn)效率方面有明顯收效的。
�。�4）在預(yù)防質(zhì)量事故，安全事故，設(shè)施事故方面有較大貢獻，使企業(yè)免受或減少較大經(jīng)濟損失的。
（5）忠于職責(zé)，敬業(yè)奉公，有楷模作用的。
�。�6）在建設(shè)企業(yè)精神文明、弘揚時代精神，建立企業(yè)優(yōu)秀形象方面有顯然貢獻的。
�。�7）關(guān)懷企業(yè)發(fā)展，為提升企業(yè)經(jīng)濟效益提合理化建議的。
�。�8）敢于舉報告發(fā)故弄玄虛、循私作弊、傷害企業(yè)利益行為的。
3、 50-500 元/個人和集體/次。
生產(chǎn)車間管理制度9
1、操作與記錄：承擔(dān)操作系統(tǒng)運作并做詳實記錄，依據(jù)質(zhì)控要求調(diào)整工藝參數(shù)；
2、設(shè)備管理：巡查、記檔設(shè)備設(shè)施狀態(tài)，并落實日常維護保養(yǎng)任務(wù)；
3、安全生產(chǎn)：重視崗位安全，嚴守安全操作規(guī)范；
4、5S管理：負責(zé)人崗相關(guān)的5S管理工作；
5、協(xié)助班長：在需要時輔助班長完成其他工作任務(wù)。
生產(chǎn)車間管理制度10
1、清洗噴油嘴時應(yīng)注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內(nèi)吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習(xí)慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應(yīng)作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
生產(chǎn)車間管理制度11
一、工作紀(jì)律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結(jié)前一天教訓(xùn)，并作當(dāng)天工作安排。
1.3員工上班時間不準(zhǔn)回宿舍，不準(zhǔn)到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。
1.5上班時間不準(zhǔn)在車間聽耳機、不準(zhǔn)玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準(zhǔn)袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準(zhǔn)才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)為準(zhǔn)。
1.14不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴重罰款200-500元。
二、成本節(jié)約及控制
2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。
2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫，以備下工程領(lǐng)用。
2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準(zhǔn)后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當(dāng)月無需再領(lǐng)，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)
3.1操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關(guān)按鈕。
3.2主要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作，禁止其他工序人員無故操作設(shè)備。
3.3嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵，每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。
3.4設(shè)備有故障及時排除，出現(xiàn)解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當(dāng)壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。
3.9愛護設(shè)備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。
四、質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴格控制數(shù)量，開料數(shù)量必須準(zhǔn)確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責(zé)任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不影響質(zhì)量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責(zé)拋光、校平。
4.16露天擺放的'原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責(zé)此項工作)
五、安全生產(chǎn)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設(shè)備帶病操作。
5.6嚴禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設(shè)備的距離，站立角度，嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，人離斷電關(guān)機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產(chǎn)進度
6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。
6.2各班組必須準(zhǔn)時按要求完成任務(wù)，服從車間任務(wù)的前提下細化本工序任務(wù)。上下班時間和任務(wù)量必須匯報車間、特殊任務(wù)必須征得車間同意后再實施。
6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當(dāng)天完成的任務(wù)量，完不成任務(wù)時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務(wù)的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內(nèi)部問題影響進度，次日累計任務(wù)。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負主要責(zé)任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責(zé)任，任務(wù)完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務(wù)完成情況當(dāng)天向車間匯報，并作總結(jié)。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產(chǎn)隨時上報車間，及時入庫、數(shù)量準(zhǔn)確、編號清晰，工程分開入庫單當(dāng)天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責(zé)任或推卸責(zé)任的個人行為影響班進度的當(dāng)事車間主任承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
管業(yè)生產(chǎn)車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況。
1.2交班內(nèi)容
a、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
b、設(shè)備、電器、儀表等的運轉(zhuǎn)及維護情況。
c、生產(chǎn)不正�，F(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。
1.3接班內(nèi)容
a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關(guān)事項。
b、現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。
1.4交接班責(zé)任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負責(zé)。
c、接班后發(fā)生的事故由接班者負責(zé)。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點、走路線。
2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。
2.4巡回檢查主要內(nèi)容：
a、生產(chǎn)及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標(biāo)的控制情況。
c、機械設(shè)備及電氣儀表的運行情況。
d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
3.1操作人員對本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
3.2嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設(shè)備安全正常運行。
3.4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護工作。
3.5發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設(shè)備運行記錄。
4、操作工崗位責(zé)任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
4.3認真負責(zé)地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標(biāo)的控制，保證生產(chǎn)正常進行。
b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。
c、完成上級布置的任務(wù)。
d、按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。
4.5嚴格遵守勞動紀(jì)律，上班時間不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，并服從廠調(diào)度指揮。
5、班(組)長責(zé)任制
5.1按車間及工段要求組織好當(dāng)班生產(chǎn)。
5.2負責(zé)召開各種班組會議和組織學(xué)習(xí)。
5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。
6、車間主任、付主任責(zé)任制
6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神，負責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)。
6.2負責(zé)本車間職工的思想工作，組織領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴格本車間勞動紀(jì)律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關(guān)部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修，技術(shù)改造等方面的工作。
6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。
6.9負責(zé)安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。
7班組長安全工作職責(zé)
第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。
第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設(shè)施的維護保養(yǎng)工作，保證完好投用。
第六條、負責(zé)班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應(yīng)立即報告上級，同時采取應(yīng)急防范措施。
第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設(shè)，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護班組的安全生產(chǎn)秩序。
第九條、負責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作，維護保養(yǎng)的培訓(xùn)考核，每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。
生產(chǎn)車間管理制度12
一、進潔凈室規(guī)范
1、進入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的觀念。
2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔凈室、更衣室；毛線外套特指：
（1）長毛線或易脫落毛線外套；
�。�2）化纖易帶靜電毛線外套。
3、便鞋及個人物品應(yīng)整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。
二、進潔凈室流程及注意事項
1、進潔凈室流程，污染區(qū)域脫鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風(fēng)淋室，潔凈室。
2、進潔凈室注意事項
�。�1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。
（2）頭罩要將頭發(fā)全部罩住，不能將頭發(fā)露在外面。
（3）潔凈鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔凈褲外且拉直。
�。�4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
（5）潔凈服不得拖（丟）在地上。
（6）風(fēng)淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風(fēng)時雙手舉起且身體不停的轉(zhuǎn)動。
�。�7）取出或放入潔凈鞋時應(yīng)確保鎖好柜門。
三、出潔凈室流程及注意事項
1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區(qū)。
2、出潔凈室注意事項
�。�1）為保證個人衛(wèi)生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的'頭套每周一換，口罩二日一換。
（2）廢棄的口罩、手套及頭套應(yīng)立即放進垃圾桶內(nèi)，嚴禁亂扔。
�。�3）頭罩放入潔凈帽內(nèi)，帽子要放進衣領(lǐng)內(nèi)衣架上，潔凈服掛放時將拉鏈拉好，按規(guī)定區(qū)域掛整齊。
�。�4）脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向（或鞋底對齊側(cè)方向）鞋尖朝內(nèi)，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內(nèi)，護套不能壓在鞋下面避免臟污。
四、潔凈室通用行為規(guī)范
1、嚴禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：
�。�1）易產(chǎn)生粉塵的物品，普通紙張等。
�。�2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。
3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔凈室。
4、吸煙后半小時不允許進入潔凈室。
5、嚴禁在潔凈室內(nèi)喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。
6、開關(guān)門時要輕，避免引起較大震動。
7、嚴禁將與操作無關(guān)的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。
8、如產(chǎn)生垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi)，嚴禁將垃圾桶隨意移動。
9、嚴禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區(qū)去。
10、所有外套不允許掛在更衣室。
11、凡進入潔凈室的物品，應(yīng)在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進入潔凈室。
12、任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在潔凈工作臺上進行。
13、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。
五、清掃要求
1、清掃范圍
日清潔：設(shè)備臺面、機臺外表面、工作臺、地面；
周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜；
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。
2、清潔用品
紙質(zhì)無塵布、布質(zhì)無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。
3、清潔周期和時間規(guī)定
1)每次交接班前要進行衛(wèi)生打掃。
2)每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。
3)每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時進行，對產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護措施。
4、清潔方法
1)機臺外表面：使用無塵布（布質(zhì)）清潔；
2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區(qū)域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。
3)其它：無塵布（紙質(zhì)）做清潔。
七、溫度、相對濕度規(guī)范
1、溫度規(guī)范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。
2、相對濕度規(guī)范：（50±10）%RH。
3、潔凈度要求：10萬級。
4、操作人員在8:30、16:30對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時及時通知當(dāng)班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關(guān)部門處理。
生產(chǎn)車間管理制度13
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關(guān)的`事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；
�。�2）超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；
�。�3）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手機、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）
生產(chǎn)車間管理制度14
第一條各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。
第二條電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
第三條引進國外設(shè)備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時，應(yīng)提出勞動保護設(shè)施的設(shè)計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的'，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應(yīng)加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>，辦理相關(guān)手續(xù)。
為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
生產(chǎn)車間管理制度15
一、6S管理制度目的：
6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司通過6S管理制度確保公司全體員工積極持久的努力，讓每位員工都參與到6S管理建設(shè)中來，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，減少不必要的`浪費，提高員工素養(yǎng)及公司整體形象，營造特有的企業(yè)文化。
二、6S管理制度范圍：
適用于企業(yè)精加工車間。
三、6S管理制度職責(zé)：
3.1各部門員工:
各部門員工在金加工車間須遵守公司各項制度，同時有互相監(jiān)督的權(quán)利及義務(wù)。鼓勵員工對6S管理提出合理的建議。
3.2車間主任職責(zé)：
車間主任負責(zé)各區(qū)域內(nèi)6S管理工作，每日至少對車間內(nèi)6S管理檢查一次，及時制止破壞6S管理成果的行為，督促車間內(nèi)各部門員工做好6S管理工作。對員工6S管理表現(xiàn)進行記錄，納入績效考核中。
3.3生產(chǎn)主管職責(zé)：
主持廠區(qū)內(nèi)6S管理工作，統(tǒng)計工廠內(nèi)6S管理管理檢查工作中問題TOP10，協(xié)調(diào)各部門負責(zé)人配合整改，更新6S管理檢查內(nèi)容并積極采納合理的6S管理改進建議。
四、6S管理制度內(nèi)容：
4.1、6S管理—整理
4.1.1、保持車間內(nèi)通道暢通、整潔;
4.1.2、車間內(nèi)設(shè)備、工具、物料、員工生活用品均應(yīng)放置在各自指定的區(qū)域內(nèi)，并且做好區(qū)域標(biāo)識。
4.1.3、工具柜內(nèi)應(yīng)做好工具放置區(qū)域標(biāo)識，并放置整齊;
4.1.4、待修設(shè)備要明確標(biāo)識，且要注明癥狀;
4.1.5、設(shè)備編號要明確醒目;
4.1.6、料盒內(nèi)的物料擺放整齊;
4.1.7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)與工作無關(guān)的雜物或者垃圾應(yīng)及時清理;
4.2、6S管理—整頓
4.2.1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)卡;
4.2.2、工具定位放置，定期保養(yǎng);
4.2.3、生產(chǎn)過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品應(yīng)定位擺放，做上標(biāo)識，一目了然;
4.2.4、工、量、夾具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便;
4.2.5、車間各區(qū)域有5S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人;
4.2.6、照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵;
4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置;
4.3、6S管理—清掃
4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物，下班前清掃;
4.3.2、機床內(nèi)外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔，下班前清掃;
4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次;
4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理;
4.3.5、垃圾及時清理，并保持車間內(nèi)清潔;
4.4、6S管理—清潔
4.4.1、通道作業(yè)區(qū)域劃分清楚，通道順暢。
4.4.2、地面、墻面、桌面干凈;
4.4.3、垃圾桶，紙簍定位擺放并及時清理;
4.4.4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng);
4.4.5、衣帽、手機等與工作無關(guān)的物品應(yīng)放在更衣柜內(nèi)，水杯放置在員工休息區(qū)內(nèi)水杯臺上。
4.5、6S管理—素養(yǎng)
4.5.1、遵守公司各項規(guī)章制度，上班期間禁止擅自離開崗位;
4.5.2、嚴格遵守作息時間，不遲到、早退、無故缺勤;
4.5.3、穿好工作服，并保持整潔規(guī)范;
4.5.4、禁止做與工作無關(guān)的事;
4.5.5、人走機停，及時關(guān)閉電源，節(jié)約能源;
4.5.6、車間內(nèi)不玩游戲，不打電話;
4.5.7、上班期間禁止閑談，不得聲喧嘩。
4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完整與狀態(tài)良好。
4.6、6S管理—安全
4.6.1、重點危險區(qū)域有安全警示牌;
4.6.2、嚴格依據(jù)設(shè)備的安全章程操作，嚴禁違章操作，不得擅自改裝設(shè)備。
4.6.3、車間內(nèi)嚴禁吸煙;
4.6.4、車間內(nèi)不得打鬧，嬉戲;
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