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車間6s現(xiàn)場管理制度（精選11篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多場合都離不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編收集整理的車間6s現(xiàn)場管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間6s現(xiàn)場管理制度 1
1、目的：對組裝產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持組裝設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2、范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、組裝車間、庫房區(qū)域等均適用。
3、定義：
3.1、工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車間維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。
3.2、6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3、整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。
3.4、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。
3.5、清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。
3.6、清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
3.7、素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
3.8、安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的組裝過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
4、職責(zé)：
4.1、各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括組裝現(xiàn)嘗車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理;
4.2、6S檢查小組負(fù)責(zé)對組裝現(xiàn)嘗車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5、組裝車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1、現(xiàn)場管理原則：使組裝現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。
5.2、工作環(huán)境區(qū)域劃分：組裝部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.3、6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的組裝現(xiàn)嘗辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4、工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1、對組裝現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A、沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B、對組裝現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度，線寬為
C、40mm—50mm，隨時保證暢通無阻。
D、車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E、車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;墻壁無蜘蛛網(wǎng)。
F、沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G、凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補(bǔ)，要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。
5.4.2、對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A、按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)施齊全;產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥善保管;工作臺上無散亂放置的雜物。
B、易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，凡是實(shí)行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。
C、對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日期。區(qū)域線用紅色實(shí)線，線寬為10mm—50mm。
D、標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。
E、現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、鏟車、垃圾簍、工作臺、材料架、標(biāo)志牌等。
F、經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上便于移動。
G、區(qū)域線的劃定方法：
(1)、按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，其余一律用連續(xù)實(shí)線。
(2)、線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實(shí)線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的`1/2寬度劃定。
(3)、組裝現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、組裝中其它輔助物品等。
H、對產(chǎn)品零部件及成品，在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I、產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J、組裝現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實(shí)線，線寬為40—50mm。
5.4.3、組裝現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法：
A、區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B、白色——用于組裝現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。
C、黃色——用于組裝現(xiàn)場放置的待處理品和組裝現(xiàn)場的與組裝關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、臨時存放的包裝物品等。
D、紅色——用于組裝現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;
E、黑色——用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。
F、定置標(biāo)識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實(shí)體方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。
G、周轉(zhuǎn)箱、貨架等實(shí)施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
合格品——綠色;不合格品——紅色;半成品——黃色
5.4.4、組裝現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定
A、組裝現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
B、組裝現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
C、組裝現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗(yàn)合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)常
5.4.5、組裝現(xiàn)場工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A、組裝現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。
B、組裝現(xiàn)場吸煙點(diǎn)要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。
C、組裝現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D、組裝現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E、組裝現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止組裝作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明組裝、安全組裝造成的破壞。各種組裝作業(yè)，要注意對地面的防護(hù)措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè)施和煙、塵收集裝置;鉗工打磨、打孔操作時應(yīng)使用有關(guān)器具，及時收集落下來的砂粒、鉆屑等廢棄物。
F、現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。
5.4.6、組裝現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1、公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A、工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B、工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。
C、工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)隔離措施;量具(卡尺、表)一律裝盒保管，盒內(nèi)送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。
D、已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、量具要定期清理，不允許長久存放。
E、工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。
5.4.6.2、公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A、公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。
B、工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。
(1)、通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅(jiān)固工具;
(2)、專用工具：專門用于特殊工作的專用堅(jiān)固工具;
(3)、刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
(4)、量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
(5)、輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C、公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。
車間6s現(xiàn)場管理制度 2
一、車間整理：
1、車間6S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的`物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、車間整頓
1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
三、車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、6S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3、時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
六、人生安全
1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。
2、鋒利的工具一定要貼上標(biāo)簽，讓人一目了然。
3、涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。
車間6s現(xiàn)場管理制度 3
1、進(jìn)入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。
3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。
8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號，標(biāo)識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。
11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。
13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。
17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。
19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。
22、各工位機(jī)器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機(jī)記錄，SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識，要擺放整齊。
30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。
34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的`更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識。
39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類處理。
車間6s現(xiàn)場管理制度 4
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實(shí)施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的.滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費(fèi)
企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，6S活動的長期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費(fèi)在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
車間6s現(xiàn)場管理制度 5
為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分，各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表揚(yáng)，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機(jī)器設(shè)備（包括地面、機(jī)架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的`10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機(jī)，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機(jī)操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
車間6s現(xiàn)場管理制度 6
為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求
衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等) 以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的.要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放；同時擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。
5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上，放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。
4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機(jī)所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。
車間6s現(xiàn)場管理制度 7
第一章 總則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序，保障各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。
第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。
第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。
第六條 按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、早退、曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），違者將嚴(yán)格按公司考勤制度進(jìn)行考核。
第七條 工作時間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。
第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時，組長以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方，否則將予以嚴(yán)懲。
第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩�；�?yàn)E動機(jī)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴(yán)懲不待。
第十三條 車間嚴(yán)格按照拆解計(jì)劃安排拆解，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。
第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費(fèi)。
第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十七條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。
第十八條 特殊崗位應(yīng)該由特定專業(yè)人員來操作，嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應(yīng)處罰。
第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間主管、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的'。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。
第二十六條 下班時（或完成本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設(shè)備性能的檢查并簽 字，以防設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責(zé)任區(qū)的場地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責(zé)任人和車間主管的責(zé)任。
第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日 畢。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外），若有此行為且經(jīng)查落實(shí)者，將予以開除處理。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公務(wù)或他人財 產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。
第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護(hù)措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護(hù)措施。
第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠(yuǎn)離明火，存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，凡是實(shí)行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。
第三章 員工考核
第三十二條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：
1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、能: 主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯率的高低等。
4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少， 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。
第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各 司其職各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端， 激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附則
第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實(shí)施生效。
車間6s現(xiàn)場管理制度 8
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司-沖件車間、裝配車間、壓鑄車間、模具車間和噴涂車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條 每天正常上班時間暫定為8.5小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，月薪人員享受加班者在下午16：30前填寫加班人員申請表，報副經(jīng)理批準(zhǔn)并于次日交人事部門作考勤依據(jù)，同時要求打卡。
第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須直接上級申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者每次處罰5-20元。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，不得戴耳麥，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，或亂動他人操作的機(jī)器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條 未經(jīng)上級允許或與工作無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者每次罰款5元。
第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人每次處罰5-20元。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，對當(dāng)事人按《質(zhì)量獎罰條例》處罰（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知品管、技術(shù)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報人事管理部門按有關(guān)規(guī)定處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,每次處以5-10元處罰.第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確 的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。真正做到“日事日畢，日清日高”。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章 員工考核.第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的.多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、培訓(xùn)、加薪、晉升、的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由總經(jīng)辦制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行
車間6s現(xiàn)場管理制度 9
一、何為6S管理
�、�6S管理之概念 6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
�、�6S管理之內(nèi)容
⑴整理：是指對生產(chǎn)、辦公現(xiàn)場子進(jìn)行清理、清除、清凈。
清理：公開必要與不必要的物品，騰出空間。清凈：將清除后的空間清理干凈。
�、普D：是在整理的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是對整理后留存下的常用物料/物品重新定規(guī)劃放置，既定位置，編制品名或品目，定數(shù)量。做好標(biāo)識，區(qū)域管理工作，色彩管理。一目了然。⑶清掃：指在整頓就位的基礎(chǔ)上，對業(yè)已就位的物品、設(shè)備、工裝、工具及其環(huán)境進(jìn)行掃黑、掃漏，掃除設(shè)備滴漏。掃怪：掃除設(shè)備怪異聲音，包括設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)、刀具的刃磨等。
�、惹鍧崳呵鍜呤怯刹贿_(dá)標(biāo)到達(dá)標(biāo)的變化過程，而清潔則是由達(dá)標(biāo)到達(dá)標(biāo)的保持過程，它具體指在清掃的基礎(chǔ)上，對工作區(qū)域良好的狀況在本質(zhì)上進(jìn)行維護(hù)，不制造亂，不擴(kuò)散亂，不恢復(fù)亂。
�、尚摒B(yǎng)：將上述四項(xiàng)內(nèi)容定規(guī)定、守規(guī)定、守標(biāo)準(zhǔn)、守時間，養(yǎng)成習(xí)慣，制造守紀(jì)的工作場所。
⑹安全：始終貫徹一個宗旨：安全第一，在以上各項(xiàng)的基礎(chǔ)上，對水、電、氣、火、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品，特別是易燃易爆材料實(shí)施全方位安全防護(hù)，核心在于預(yù)防。
二、為何實(shí)行6S管理
①實(shí)行6S管理，是理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段。
�、趯�(shí)施6S管理，能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境，也有一種美的感受。
�、垡龅焦久總�角落都是展廳，每個環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)公司的實(shí)力。
三、如何推動6S管理
�、儇�(zé)任部門
行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負(fù)責(zé)組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
�、诘孛�、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護(hù)地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次�，F(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。 保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。工裝架上的`材料按標(biāo)識擺放整齊，入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
③ 設(shè)備、設(shè)施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護(hù)、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護(hù)裝置。
�、� 合理利用資源，杜絕任何浪費(fèi)。 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負(fù)責(zé)。
低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進(jìn)行處理。 不許浪費(fèi)水、電等資源。
�、� 其它
未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。
個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。 水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。 堅(jiān)守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當(dāng)天任務(wù)是否完成，當(dāng)天異常情況是否處理。
車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項(xiàng)每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項(xiàng)每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準(zhǔn)備，員工喝水自備水杯，如違反此項(xiàng)每人每次罰款50元。 個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
⑥ 檢查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。
“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進(jìn)行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。
公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責(zé)任人記小過，部門負(fù)責(zé)人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責(zé)任人記過，部門負(fù)責(zé)人記小過。
對嚴(yán)重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。
四、附則
�、俦疽�(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
車間6s現(xiàn)場管理制度 10
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設(shè)備（如：鉚壓機(jī)、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇）和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù)；
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊；
4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的`合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間；
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)；
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；
16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測試臺、臺鉆、自動機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。
車間6s現(xiàn)場管理制度 11
“6S管理”內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。
為改善車間現(xiàn)場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場，讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，特制訂本制度。
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設(shè)備（如：機(jī)床、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇??）和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù)；
3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排，并在指定區(qū)域擺放整齊；
4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識；
5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費(fèi)，料廢，應(yīng)及時放在指定位置并做好標(biāo)記；
6. 各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計(jì)量室；
7. 合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識；
8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域；
9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11. 不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)；
12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14. 上班時間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等；
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；
16. 機(jī)床、校驗(yàn)測試臺、臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作；
17. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；
18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；
19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；
20. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量；
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外；
22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)；
23. 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的'儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處；
24. 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理；
25. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好；
26. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
以個人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積－10分以內(nèi)不處罰，月累積10分以上的（不含－10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實(shí)施，車間主任負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查，進(jìn)行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
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